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EZ TECH Factory fournit des équipements de formage industriel, qui sont une ligne de production complète de formage à chaud multi-stations. L'ensemble de la machine est contrôlé de manière centralisée par PLC. Les processus de base comprennent le chauffage, le formage et la découpe par poinçonnage. Il peut continuellement compléter le ramollissement, l'étirement, la formation et la séparation par poinçonnage des matériaux en feuille de plastique, puis prenez automatiquement les matériaux avec une main mécanique, empilez-les et enfin connectez-vous à un système automatique machine d'emballage pour réaliser une production sans pilote.
L'équipement peut être adapté à divers matériaux tels que le PP, le PET, le PS, le PLA, etc. En changeant les moules, différents des spécifications de boîtes alimentaires, de plateaux, de couvercles de tasses, de doublures, etc. peuvent être produites. Il est largement utilisé dans les emballages alimentaires, services de restauration, emballages pharmaceutiques, etc. L'usine est équipée d'une pompe à vide et d'un ventilateur de refroidissement comme configuration standard. Il peut également être sélectionné pour être équipé d'un broyeur de déchets en ligne selon les besoins pour parvenir au recyclage et à la réutilisation des déchets, réduisant ainsi les coûts de production. L'équipement adopte une conception modulaire, qui est pratique pour l’entretien. Dans le même temps, les services d'installation, de mise en service et de formation sur site sont prévu pour assurer le démarrage rapide de la chaîne de production.
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Description |
ZN720 Multiposte |
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Produits adaptés |
Couvercles/couvercles en plastique jetables, boîtes à clapet, assiettes, plateaux (à œufs), conteneurs, etc. |
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Matériau approprié |
PLA, PP, PS, PET, PVC, EPS, AMIDON DE MAÏS, etc. |
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Méthode de formage |
Pression positive et négative |
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Max. Largeur de formage |
720mm |
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Max. Longueur de formage |
510 mm |
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Max. Formation vers le haut et vers le bas |
150 mm (la profondeur du produit est de 120 mm) |
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Max. Vitesse de coupe |
10-40 Cycles/min |
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Épaisseur de coupe du matériau |
0,1 mm-1,8 mm ; plus de 1,0 mm nécessitent une fonction de chauffage du moule de découpe |
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Épaisseur maximale du matériau |
PS : 1,5 mm PP : 1,5 mm PET : 1,2 mm |
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Pouvoir |
Puissance maximale 95KW ; Puissance consommée réelle environ 35KW |
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Tension |
Standard 380 V/50 Hz Triphasé à quatre fils |
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Pression de l'approvisionnement en eau |
0,2MPa |
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Consommation d'eau |
Refroidisseur 0,3 m³/h 10P |
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Pression atmosphérique |
0,6-0,8MPa |
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Volume d'échappement d'air |
≥1,5 m³/min |
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Compresseur d'air |
≥15KW |
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Taille de la machine à 3 stations |
12000mm×2100mm×2600mm |
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Poids à 3 stations |
12000KG |
1, système de contrôle : grâce à la combinaison d'un module de contrôle de mouvement, d'un écran tactile industriel 3D, d'un servomoteur, d'un photoélectrique, contrôle de la température et autre système de contrôle intelligent, l'opération est simple et intuitive, notre poursuite est quelconque un travailleur de niveau de base peut faire fonctionner la machine avec des instructions.
2, structure : la formation, le poinçonnage, la découpe et l'empilage sont entraînés par un servomoteur bien connu. Chaque station est capable de fonctionner indépendamment, les équipements de traitement importés à cinq axes garantissent une efficacité et une stabilité élevées de la production.
3, Traction : Le dispositif d'alimentation de traction servo haute puissance assure la longueur de traction de la feuille (épaisseur 0,1 mm-1,8 mm) avec précision.
4, Formage: Utilisation de la boîte chauffante supérieure et inférieure ultra-longue de la brique chauffante en céramique infrarouge lointain, température intelligente contrôle, structure de formation de pression positive et négative, pour garantir que les matériaux difficiles, résistants à la température les matériaux sont chauffés uniformément, de sorte que l'épaisseur du produit soit uniforme, belle apparence, de manière à améliorer la compétitivité du marché
5, moule : alliage d'aluminium (aluminium perméable à l'air importé) formant un moule fabriqué par gravure et fraisage fins CNC, positif et pression négative, structure de circulation d'eau, accélère le moulage, vitesse de refroidissement ; Le poinçonnage est réalisé par couteau matériel ou couteau laser (selon le produit); Le poinçonnage est constitué d'une structure mobile de découpe laser, ce qui présente les avantages d'améliorer la précision du poinçonnage (erreur de ± 0,2 mm), de réduire le coût du moule, de raccourcir le moule temps de production et facilite le changement de moule.
6, machine entière : le cadre est soudé avec un corps de boîte en acier combiné à quatre stations de soudage, de moulage, de poinçonnage et de découpe, avec structure solide et aucune déformation. Le support et le corps de la boîte sont sous pression, avec une haute densité. La forme est conçu avec porte coulissante, belle apparence et facile à entretenir.
Adresse
Bâtiment n° 5-6, côté ouest de la route nationale 104, pont de Langan, ville de Wanquan, comté de Pingyang, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
Tél
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