Machine de thermoformage avec solution d'emballage

Le fabricant EZ Tech fournit une machine de thermoformage avec solution d'emballage, équipée d'un système de contrôle tactile PLC mature et d'un mécanisme d'avancement du film servo. La logique opérationnelle est cohérente, depuis l'étirement et le formage du film de base, la fixation et le scellage du film jusqu'à la découpe du produit final et la collecte régulière des matériaux, le tout sans intervention humaine. Il convient aux scénarios de production continue à grande échelle. L'équipement prend en charge divers processus courants tels que l'emballage sous vide, la conservation sous atmosphère modifiée et l'emballage sous film alimentaire. Les films d’emballage souples et rigides sont compatibles. Il est largement utilisé dans les opérations d'emballage standardisées pour des catégories telles que la viande fraîche, les fruits de mer, les plats préparés, les dispositifs médicaux, les petits accessoires de quincaillerie et les petits articles du quotidien.

Structure de base et flux opérationnel

L'ensemble de la machine de thermoformage avec solution d'emballage est divisé en sept modules fonctionnels indépendants en fonction du flux de processus. La disposition des modules est compacte et les cloisons sont claires, facilitant l'inspection et la maintenance quotidiennes. Le premier est l'unité de déroulement de film supérieure et inférieure, qui adopte une conception de cadre de film à double station, prenant en charge l'alimentation continue du film sans arrêt, réduisant les interruptions de production causées par le remplacement du matériau, et la surveillance en temps réel de la quantité de matériau du film par des capteurs photoélectriques, avec avertissement et arrêt automatiques en cas de pénurie de matériau. Ensuite, le film entre dans la station de thermoformage, où il est chauffé à température constante et étiré par la pression négative du moule, façonnant le film plat en rainures d'emballage de différentes profondeurs et formes. Le moule peut être remplacé de manière flexible en fonction de la forme du produit. Après la mise en forme du conteneur, il entre dans la station de remplissage, qui peut être connectée à un équipement d'alimentation automatisé ou disposer d'une fenêtre d'alimentation manuelle réservée, adaptée à différentes formes de matériaux tels que solides, semi-solides et liquides.

Une fois le remplissage du matériau terminé, il entre dans la station de scellement et de régulation des gaz. Selon les exigences, il peut réaliser un scellage sous vide pur, un remplacement de gaz mélangé pour la conservation, une isolation de l'oxygène pour inhiber la croissance bactérienne et une prolongation de la période de stockage des marchandises. L'ensemble de l'emballage en feuille, après scellage, subit une découpe longitudinale et transversale par l'unité de découpe précise. Le groupe de couteaux fonctionne en douceur, avec des coupes douces sans bavures ni adhérence du matériau de la membrane, et des ouvertures faciles à déchirer et des fonctions de perforation en option peuvent être sélectionnées pour répondre aux exigences d'affichage des supermarchés. Enfin, le produit fini est transporté vers la station d'emballage arrière, où l'empilage, la collecte des matériaux et la disposition sont terminés, réalisant ainsi un processus en boucle fermée allant du formage à l'emballage en passant par le déchargement et le tri. Les composants de transmission de chaque station de l'équipement utilisent des roulements sans entretien et des structures de transmission silencieuses, avec de faibles vibrations pendant le fonctionnement et une forte stabilité pendant un fonctionnement continu à long terme.

Avantages principaux du produit

Conception intégrée pour une intégration complète, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et d'espace

Changez rapidement de moule et soyez compatible avec la production de diverses spécifications d’emballage.

Technologie de conservation multi-verrouillage, avec des performances exceptionnelles en matière de protection des emballages

Système de contrôle intelligent, avec un fonctionnement simple et une protection de sécurité complète.

Conception économe en énergie et respectueuse de l'environnement à faible perte

Matériaux compatibles et scénarios d'application

Film d'emballage compatible

Notre machine de thermoformage avec solution d'emballage est compatible avec les films étirables courants de qualité alimentaire tels que le PA, PP, PE et EVOH, ainsi qu'avec les films composites médicaux et les films d'emballage industriels résistants à l'usure. Le film a une large plage d'épaisseurs applicables et peut répondre aux exigences matérielles pour différents environnements de stockage et de transport tels que la stérilisation à haute température, la réfrigération à basse température et le stockage régulier.

Principaux scénarios d'application

Industrie Agroalimentaire : Emballage de conservation sous vide / atmosphère modifiée pour viandes réfrigérées, fruits de mer, plats cuisinés, fromages, plats cuisinés, fruits et légumes, pâtisseries cuites au four, etc.

Industrie médicale : dispositifs médicaux jetables, consommables médicaux, emballages intérieurs de médicaments, répondant aux normes médicales de propreté et d’étanchéité.

Industrie des produits industriels : emballage résistant à la poussière, aux chocs et à l'humidité pour les petites pièces de quincaillerie, les composants électroniques et les accessoires de salle de bain.

Produits de consommation : échantillons cosmétiques, produits de nettoyage, petits accessoires ménagers, etc., pour emballages hermétiques réguliers.

Spécifications de fonctionnement et d'utilisation quotidiennes

Pré-vérification avant démarrage : Avant de démarrer la machine, vérifiez l'état de fixation du cadre du film, la netteté du groupe de couteaux, l'intégrité de la bande de caoutchouc d'étanchéité, ainsi que les paramètres de pression d'air et de pression d'eau. Confirmez que tous les dispositifs de protection de sécurité fonctionnent correctement, puis démarrez l'équipement pour un test à vide.

Contrôle de fonctionnement : pendant le fonctionnement, réglez strictement la température de chauffage, la vitesse de défilement du film et les paramètres de vide en fonction des caractéristiques du matériau. N'utilisez pas de films et de moules au-delà des spécifications ; ne touchez pas les positions de transmission, de coupe et de chauffage pendant le fonctionnement.

Nettoyage post-opération : après la production quotidienne, coupez le courant et laissez refroidir. Utilisez un agent de nettoyage neutre pour essuyer la surface de l'équipement, le moule de formage et la position de scellage, éliminez les matières résiduelles et les taches et gardez l'équipement propre. Dans les scénarios de production alimentaire, des procédures de désinfection strictes doivent être suivies.

Entretien régulier : ajoutez de l'huile lubrifiante spéciale à la chaîne de transmission, aux roulements et aux cylindres en fonction du cycle d'utilisation ; inspectez régulièrement la pompe à vide, les canalisations d'air et les circuits électriques, remplacez les joints vieillissants et les pièces sujettes à l'usure à temps et prolongez la durée de vie globale de l'équipement. 

FAQ

Q : Cette machine peut-elle produire différents types d’emballages ?

R : Il prend en charge l’emballage sous vide, l’emballage sous atmosphère modifiée et l’emballage cutané pour répondre aux diverses demandes de conservation et d’emballage.

Q : Est-il facile de changer de moule pour différentes tailles de produits ?

R : La structure du moule à dégagement rapide permet un remplacement rapide sans outils professionnels pour changer de taille.

Q : La machine prend-elle en charge le changement de film non-stop ?

R : Équipé de supports de film à deux stations, il réalise un épissage de film non-stop pour réduire les temps d'arrêt de production.

Q : Quels matériaux peuvent être utilisés pour les films d’emballage ?

R : Il fonctionne avec les films composites PA, PP, PE et autres films étirables de qualité alimentaire et industrielle.

Q : Le tranchant laissera-t-il des bavures après la refente ?

R : Le groupe de coupe de précision garantit des coupes lisses, sans bavures ni adhérence du film.

Q : La machine peut-elle fonctionner dans les ateliers de production alimentaire ?

R : La structure entièrement en acier inoxydable répond aux normes d’hygiène alimentaire et convient aux lignes de transformation alimentaire.

Q : L'équipement offre-t-il une fonction d'autodiagnostic des pannes ?

R : Oui, il s'arrêtera automatiquement et affichera les informations de défaut lorsque des conditions anormales se produisent.