Sac non tissé de boîte faisant la machine avec la poignée en ligne se fixant

EZ TECH propose une machine de fabrication de sacs en carton non tissés directement en usine avec fixation de poignée en ligne. Il existe deux modèles : Le ZXL-E700 convient aux rouleaux de matières premières d'une largeur allant de 500 à 1 300 mm, tandis que le ZXL-E800 prend en charge les rouleaux de matières premières matériaux avec des largeurs allant de 500 à 1600 mm. La largeur du sac couvre 100 à 800 mm et la hauteur du sac peut atteindre à 680 mm. La vitesse de production est stable entre 40 et 120 pièces par minute. C'est l'équipement préféré pour les commerciaux magasins, industries de l'habillement et du cadeau pour créer des sacs à main tridimensionnels de haute qualité.

PARAMÈTRES DE LA MACHINE

Caractéristiques du produit

Formage automatique en forme de boîte tridimensionnelle

Machine de fabrication de sacs en carton non tissés avec fixation de poignée en ligne Comprend un module de formage pliant de bord de haute précision, qui peut automatiquement plier le tissu non tissé en forme de boîte tridimensionnelle. Le fond et les côtés du sac se dilate naturellement, ce qui donne un sac entièrement formé, dodu et rigide, avec une forte stabilité debout et moins sujet à ramollir lorsqu’il est rempli d’articles. Par rapport aux sacs plats ordinaires, la texture et la praticité sont sensiblement amélioré.

Poignée de levage à ultrasons en ligne

L'ensemble du processus de chargement des matériaux, de découpe et de soudage sur la poignée de levage est entièrement automatisé, sans nécessité d'une intervention manuelle. Le procédé de soudage par ultrasons assure une liaison ferme entre la poignée et le corps du sac, avec une répartition uniforme de la force et une forte capacité de charge. Même rempli d'objets lourds, le sac est moins susceptible de se déchirer. La qualité du produit fini est stable, réduisant les erreurs et les reprises causées par les poignées de levage manuelles.

Ajustement flexible pour plusieurs spécifications

La largeur du sac, la hauteur du sac et la longueur de la poignée peuvent toutes être ajustées dans la plage des paramètres de l'équipement. Le Le modèle ZXL-E700/800 peut couvrir un large éventail de spécifications, des petits sacs cadeaux aux grands sacs de courses. Une machine peut répondre aux besoins de différentes commandes, éliminant ainsi le besoin d'acheter des équipements supplémentaires pour différentes spécifications et garantissant une forte adaptabilité.

Découpe de haute précision et empilage des produits finis

Grâce à un système de coupe servo à longueur fixe, la précision de coupe est élevée et les ouvertures du sac sont plates sans effilochage bords. La queue de l'équipement est équipée d'un mécanisme d'empilage automatique, permettant la sortie des sacs finis soigneusement, directement emballés pour le stockage, réduisant ainsi le besoin de tri manuel et améliorant l’efficacité de la production.

Fonctionnement intelligent du contrôle tactile et détection des défauts

L'écran de commande tactile haute définition permet de voir clairement les paramètres tels que la longueur du sac, la vitesse et position de la poignée. Même les débutants peuvent rapidement s'y prendre. L'équipement est équipé d'un système de détection de pannes automatique fonctions de détection et d'alarme. Lorsqu'une anomalie se produit, elle vous le demandera automatiquement, facilitant ainsi un problème rapide. détection et réduction des temps d’arrêt.

Remarques à retenir

Étape d'installation et de mise en service

La machine de fabrication de sacs en carton non tissés avec fixation de poignée en ligne nécessite des techniciens professionnels pour effectuer installation et mise en service sur site. Lors de l'installation, assurez-vous que le sol est de niveau et que l'équipement est fermement fixé pour éviter les vibrations pendant le fonctionnement qui pourraient affecter la précision ; pendant la phase de mise en service, ajustez progressivement la tension de pliage des bords, la température de soudage et les paramètres de coupe pour garantir que la forme du sac et le soudage de la poignée L'effet répond aux exigences et évite les paramètres inappropriés provoquant des problèmes de qualité dans les produits finis.

Opération de production quotidienne

Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle pour se familiariser avec les procédures de fonctionnement et la sécurité de l'équipement. règlements; avant de démarrer la machine, vérifiez si le rouleau de matière première est correctement installé, la tension est stable, et il y a suffisamment de matière première pour la poignée ; pendant le fonctionnement, évitez de toucher les pièces mobiles telles que le pliage des bords, soudage et découpe avec les mains pour éviter les accidents.

Adaptation et stockage des matières premières

Utiliser des matières premières de spécification appropriée (30-100g/㎡) et manipuler des matières premières (50-100g/㎡) qui sont adapté à l'équipement. Le poids et la largeur de la matière première doivent se situer dans la plage de compatibilité de l'équipement ; éviter d'utiliser des matières premières de qualité inférieure ou incompatibles pour éviter des dysfonctionnements de l'équipement, une qualité de produit réduite ou dommages aux composants ; les matières premières doivent être stockées dans un environnement sec et aéré pour éviter d'affecter la effet de soudage.

Entretien et maintenance réguliers

lubrifier et entretenir chaque semaine les chaînes de transmission, les roulements et les rails de guidage de l'équipement, et serrer les vis et les pièces de connexion ; vérifier l'état des têtes de soudage par ultrasons, des couteaux de coupe et du pliage des bords moulez chaque mois, nettoyez la poussière et les restes de bords à temps, remplacez les pièces d'usure vieillissantes ; en même temps, vérifiez le fonctionnement État des servomoteurs et des systèmes de contrôle pour garantir que l'équipement fonctionne de manière stable pendant une longue période et prolonge sa durée de vie. durée de vie.

Arrêt et stockage à long terme

Après un arrêt quotidien, coupez l'alimentation électrique et la source d'air, nettoyez la surface et les composants clés de l'équipement, et prendre des mesures de protection contre la poussière ; si l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période, prenez des mesures pour éviter l'humidité et la poussière, allumez régulièrement pour inspection afin d'éviter que les composants ne soient humides et endommagés ; avant de redémarrer, effectuer une inspection complète de l'état de l'équipement pour confirmer qu'il n'y a aucune anomalie avant de commencer production.