Machine à bols en papier

EZ TECH est un fabricant et fournisseur professionnel de machines à bols en papier. Ce produit est un modèle amélioré spécialement conçu pour les bols en papier de grande capacité à usage unique. Après plusieurs cycles d'optimisation technique, la machine entière a été spécifiquement améliorée en termes de stabilité de formation de forme de bol de grande capacité et la fermeté de l'adhésion. Il peut être compatible avec le papier laminé PE/PLA. L'ensemble du processus depuis l'alimentation du la feuille en forme d'éventail, l'adhésion du corps du bol, le pressage du fond jusqu'au roulement du bord du bol sont entièrement automatisés. C'est le plat principal idéal modèle pour les entreprises de restauration, de livraison de nourriture et de transformation des aliments.

Modèle de produit

Notre série de machines à bols en papier comprend deux modèles : KBM-35 et KBM-200. Leurs fonctions sont clairement définies :

KBM-35 : Convient aux bols en papier ordinaires d'un diamètre de 90 à 150 mm, capable de traiter du papier de 170 à 350 g, avec une vitesse de 80 à 110 pièces par minute. Il est idéal pour préparer des bols à soupe, des bols à nouilles et des bols à salade ;

KBM-200 : convient aux bols en papier de grande capacité d'un diamètre de 150 à 185 mm, capable de gérer une épaisseur de 250 à 320 g papier. Avec une cadence de 80 à 90 pièces par minute, elle est spécialisée dans la production de pièces de grandes dimensions et à haute résistance. bols en papier.

Les deux modèles peuvent être équipés d'un système d'alimentation automatique du papier, réduisant considérablement les interventions manuelles et améliorant la stabilité de la production continue à long terme.

Applications du produit

1. Industrie de la restauration et des plats à emporter

2. Industrie de transformation des aliments

3. Fabricant sous contrat de vaisselle jetable

4. Emballage biodégradable respectueux de l'environnement

Paramètre technique

Configuration des fonctions de l'équipement

Mécanisme de formage spécifique au bol de grande capacité

Pour répondre aux exigences de grand diamètre et de charge élevée des bols en papier, la machine à bols en papier a optimisé le bol mécanisme de formation du corps et de pressage du fond. La liaison du corps du bol est plus uniforme, le pressage du fond est plus sécurisé, et il est moins susceptible de fuir lorsqu'il est rempli de soupe chaude. Cela résout les problèmes des équipements traditionnels où il Il est difficile de fabriquer de grands bols en raison de la séparation et de la déformation de la colle.

Système d'alimentation automatique en papier en option

Un dispositif d'alimentation automatique en papier peut être ajouté selon les exigences pour obtenir une alimentation automatique en forme d'éventail. Feuilles, réduisant la fréquence et les erreurs d'alimentation manuelle, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant la continuité et stabilité de la production. Il convient à la production sur commande à grande échelle.

Configuration de sécurité alimentaire

Les composants en contact avec les bols en papier sont constitués de matériaux de qualité alimentaire. Le processus de production n'a pas substances nocives résiduelles et les bols en papier finis n'ont ni odeur ni fuite, répondant aux exigences de sécurité pour emballage alimentaire. Ils peuvent être directement utilisés dans des scénarios de contact alimentaire, permettant aux clients de les utiliser en toute confiance.

Système de collage précis à température contrôlée

Un système de collage à chaud précis à température contrôlée est équipé. La température peut être ajustée en fonction du matériau et grammage du papier. Le papier laminé PE et PLA peut être collé de manière stable sans problèmes de liaison faible ou déformation due à la surchauffe. Il répond aux besoins de production de différents matériaux.

Conception de fonctionnement stable à faible consommation d'énergie

La puissance totale de la machine à bols en papier est de 15 kW et la puissance de fonctionnement réelle n'est que de 12 kW. La consommation d'énergie est faible et le coût de l’électricité pour la production à long terme est contrôlable. Les composants clés sont fabriqués en matériaux durables matériaux, et ils ne sont pas sujets aux pannes pendant un fonctionnement continu à long terme, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance. Il est plus pratique de précipiter les commandes pendant les hautes saisons.