Machine à bols à soupe en papier

EZ TECH est le fabricant de machines à bols à soupe en papier de haute qualité, ce produit est un modèle dédié spécifiquement conçu pour les bols en papier jetables de grande capacité. Il adopte une alimentation automatique à plusieurs rangées, une alimentation servo et technologie de soudage par ultrasons. Grâce à des processus continus tels que le transfert mécanique manuel, le huilage, le poinçonnage, le fond Pliant, préchauffant, gaufrant et déchargeant, il peut produire de manière stable des bols en papier de 10 à 35 onces dans différents spécifications, adaptées au papier laminé PE. C'est un équipement de production idéal pour les bols en papier de grande capacité comme les bols de soupe à emporter, les bols de nouilles instantanées et les bols de repas à emporter.

Paramètre technique

Utilisation du produit

Avant la préparation du démarrage

Vérifiez la pression de la source d'air (0,6 Mpa) et la tension pour vous assurer qu'elles sont normales. Confirmez que les moules sur l'équipement faire correspondre les bols à produire, vérifier les spécifications des pièces en forme d'éventail dans la trémie à papier pour s'assurer il n'y a pas de dommages ni de rides. Ajoutez une quantité appropriée d'huile lubrifiante, vérifiez si le système d'injection de colle et d'huile est lisse et évite les problèmes tels que la casse de la colle ou l'injection inégale d'huile pendant la production.

Procédure opérationnelle de production

Placez les pièces en forme d'éventail dans les bacs d'alimentation automatiques à plusieurs rangées, définissez les paramètres d'alimentation servo et démarrez le équipement pour l'alimentation automatique.

Le système de soudage par ultrasons complète automatiquement le collage du corps du bol et les transferts mécaniques manuels le produit semi-fini au processus suivant.

Les processus d'injection d'huile, de poinçonnage, de pliage du fond, de préchauffage et de gaufrage sont automatiquement synchronisés pour assurez-vous que le fond du bol est fermement et étanche.

Les bols finis sont automatiquement déchargés et peuvent être directement collectés et emballés ou connectés au processus d'emballage ultérieur, sans nécessiter d'intervention manuelle tout au long du processus.

Précautions pendant le processus de production

Pendant le fonctionnement, veillez à observer l'état de fonctionnement de l'équipement. S'il y a des problèmes tels que du papier bourrage ou déviation d'alimentation, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence pour les gérer. Ajuster la soudure température et quantité d'huile injectée en fonction du grammage du papier et du type de bol pour éviter des problèmes tels que le relâchement collage ou débordement d’huile. Lorsque vous passez d'un type de bol à l'autre, remplacez les moules correspondants et réinitialisez le Paramètres pour assurer une production stable.

Entretien des équipements

Entretien quotidien (par quart de travail / quotidiennement)

Après la production, nettoyez les restes de papier, la colle et les taches d'huile sur la machine à bols à soupe en papier. Concentrez-vous sur nettoyer la piste d'alimentation, le rouleau de gaufrage et l'orifice de décharge pour éviter les blocages susceptibles d'affecter la précision. Vérifier Si le pipeline d'alimentation en air fuit et lubrifiez les composants clés de la transmission pour garantir un fonctionnement fluide. prochain démarrage.

Entretien régulier (hebdomadaire/mensuel)

Chaque semaine, inspectez l'usure des têtes de soudage par ultrasons et des buses d'injection d'huile, et nettoyez-les ou remplacez-les. rapidement ; vérifiez si les moules sont desserrés ou usés et calibrez régulièrement la précision du positionnement. Chaque mois, effectuez une inspection complète du servomoteur et de la structure mécanique, ajouter de l'huile lubrifiante, serrer les vis desserrées et Connexions et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Maintenance d'arrêt à long terme

Si la machine à bols à soupe en papier n'est pas utilisée pendant une longue période, nettoyez et séchez soigneusement tous les composants. Appliquer de l'antirouille Huiler les parties sujettes à la rouille et couvrir d'un cache-poussière pour le stockage dans un endroit sec et aéré. Avant redémarrez, revérifiez tous les composants, effectuez un essai sans anomalies, puis remettez-le en production.