Machine à sacs en papier à fond carré alimentée en rouleau

La machine à sacs en papier à fond carré à fond carré EZ TECH Chine équipée du système PLC SIEMENS garantit que la machine peut fonctionner rapidement et de manière stable. Cette machine peut traiter du papier très fin et produire des sacs en papier très rapidement. Cette machine est donc particulièrement adaptée aux applications dans les industries alimentaires.

Principaux arguments de vente

Couverture pleine grandeur, gérez les petits et grands types de sacs avec une seule machine

Des mini sacs pour plats à emporter aux grands sacs en papier pour courses, des sacs en papier à fond carré de différentes tailles peuvent être produits de manière stable. Il n’est pas nécessaire d’acheter du matériel supplémentaire pour des commandes de spécifications différentes. Une machine peut couvrir la plupart des formats de sacs en papier courants et le taux d'utilisation de l'équipement est directement maximisé.

Plusieurs styles de fond de sac peuvent être librement commutés, s'adaptant à divers scénarios

Contrairement aux équipements traditionnels qui ne peuvent produire qu'un seul type de fond, la machine à sacs en papier à fond carré alimentée en rouleau prend en charge la production de différents styles de sacs en papier à fond carré. En fonction des exigences de la commande, les paramètres du type de fond peuvent être rapidement ajustés. Sans changer de moules complexes, il peut produire des types de sacs adaptés à l'alimentation, à la vente au détail, aux cadeaux et à d'autres scénarios différents, vous aidant ainsi à gérer facilement des commandes plus diversifiées.

Production rapide et stable, un assistant puissant pour les commandes par lots dans l'industrie agroalimentaire

Équipée du système de contrôle Siemens PLC, l'ensemble de la machine dispose d'une forte synchronisation en fonctionnement. Pendant le processus de production, l'alimentation, le formage, la découpe et le scellement du fond sont tous stables et fluides, et peuvent maintenir un état de fonctionnement à grande vitesse pendant une longue période. Même pour le papier fin résistant à l'huile et le papier kraft couramment utilisés dans l'industrie alimentaire, il peut produire de manière stable et sans déviation et gérer facilement les commandes de sacs à emporter à grande échelle pour la pâtisserie, les collations, etc.

Correction précise de l'écart du capteur optique, petite erreur de coupe, cohérence élevée du produit

Equipé d'un dispositif de détection optique, il permet de corriger en temps réel la longueur de coupe. Même dans un état de production à grande vitesse, la taille de chaque sac peut maintenir un degré élevé de cohérence, réduisant ainsi le coût de l'inspection manuelle et des reprises, et la qualité des produits finis est soignée, avec un faible taux de défauts. Le client recevra des sacs de qualité stable.

Automatisation complète du processus, réduction significative des coûts de main-d'œuvre

De l’alimentation des bobines à la collecte des sacs finis, tous les processus sont automatiquement complétés par l’équipement. Aucune intervention manuelle n'est nécessaire dans les maillons intermédiaires. Une seule ligne ne nécessite que 1 à 2 personnes de service. Par rapport à la méthode traditionnelle de fabrication de sacs semi-manuelle, elle peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre à long terme et réduire les erreurs causées par l'opération manuelle, et l'efficacité de la production est considérablement améliorée.

Données techniques

FAQ

Q1 : Est-il compliqué de basculer la production entre des sacs de différentes tailles ?

R : L’opération est très simple. Les ajustements de la largeur, de la hauteur et du style du fond du sac peuvent tous être effectués sur l'écran tactile sans démonter la machine ni remplacer les moules. Les paramètres peuvent être modifiés en quelques minutes seulement. Les travailleurs ordinaires peuvent fonctionner de manière indépendante après une simple formation et n'affecteront pas la progression de la production des commandes.

Q2 : Y aura-t-il des problèmes tels qu'un glissement pendant l'alimentation ou une forme irrégulière lors de la production de papier alimentaire fin anti-huile ?

R : Non. L’équipement a optimisé l’alimentation et le façonnage pour le papier fin. Le contrôle de tension est stable et est combiné à une correction photoélectrique. Même pour le papier anti-huile de qualité alimentaire et le papier kraft fin, il peut s'alimenter en douceur, se façonner régulièrement, avoir une adhérence inférieure ferme et éviter des problèmes tels que la séparation de la colle ou les fuites inférieures. Il répond aux exigences d’utilisation des emballages alimentaires.

Q3 : Quelle est la stabilité de la machine à sacs en papier à fond carré alimentée en rouleau pendant une production continue à long terme ?

R : La machine entière est équipée d'un système de contrôle PLC Siemens et les composants principaux utilisent des composants durables. Le système de transmission a une forte synchronisation. Même pendant un fonctionnement continu à long terme, il peut maintenir une vitesse de production et une précision stables, sans aucun problème tel qu'un blocage, un écart ou des dimensions inégales. Il peut facilement gérer les commandes urgentes pendant les hautes saisons.

Q4 : La précision de coupe peut-elle être garantie ? Y aura-t-il des situations où les sacs seront de longueurs différentes ?

R : Oui. L'équipement est équipé d'un dispositif de détection et de correction photoélectrique, qui surveillera et corrigera la longueur de coupe en temps réel. Même lors d’une production à grande vitesse, l’erreur de taille peut être contrôlée dans une très petite plage. Chaque sac a une taille très constante et le produit fini présente un haut degré de propreté, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un criblage secondaire manuel.

Q5 : Outre l’industrie alimentaire, peut-elle également produire des sacs en papier pour d’autres industries ?

R : Oui. Tant que le matériau et le format du papier se situent dans la plage de compatibilité de l'équipement, les paramètres peuvent être ajustés pour la production.